广工毕业实习报告

广工毕业实习报告合集四篇

在不断进步的时代，报告的适用范围越来越广泛，不同的报告内容同样也是不同的。你还在对写报告感到一筹莫展吗？以下是小编整理的广工毕业实习报告5篇，希望能够帮助到大家。

广东工业大学食品科学与工程专业

实习报告

专业班级：食品科学与工程

学生姓名：

学 号：

指导教师：吴克刚

实习名称：毕业实习

实习周数： 5

实习地点：东莞百味佳食品有限公司

一、实习内容及进度

20xx.10.21-20xx.10.25：实习动员、查资料了解企业（概况、文化、产品、相关产品加工技术与理论知识）

20xx.10.28-20xx.11.22：驻厂实习与参观实习；学习企业文化、管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动、遵守组织纪律的良好品德；学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力；了解和初步掌握生产的工艺流程和工艺设备、技术经济指标。

20xx.11.18-20xx.11.22：整理实习资料、撰写实习报告。

二、实习心得体会

1、对企业管理与企业文化的认识

由香港百味佳食品贸易有限公司耗巨资组建，成立于1994年的东莞市百味佳食品有限公司，是生产销售各类调味食品的专业化、规模化企业，厂区占地面积近三万五千平方米，拥有国内外领先技术水平的调味品加工设备和先进的生产工艺，专业从事生产、销售鸡粉（鲜鸡精）、鸡汁、沙拉酱、番茄沙司等系列高

品质的调味品。

公司严格按照现代企业管理模式运作，以“质量是企业生存之道”为中心,坚持走质量与发展相结合的道路。为确保产品质量，从原料的采购直到成品的出库，公司均建立相应的岗位责任制,并同时设立了开发、技术、品管、检测等多个职能部门，精心钻研，严格把关，运用先进科学工艺技术与严密的检验手段，对产品制造全程实行全方位监控，确保产品品质完全符合相关的卫生与质量标准要求。为更好地提高产品质量，适应日益激烈的市场竞争，公司于20xx年5月顺利通过ISO9001：20xx国际质量管理体系认证。

几年来，公司坚持实施品牌战略，通过推行先进的管理模式，不断提高产品质量，拓宽销售渠道，完善售后服务，努力打造“百味佳”品牌在业界和消费者心目中的良好形象。通过不断努力，“百味佳”品牌的系列产品已受到越来越多消费者的认可、喜爱和信赖，并被中国社会调查所评为“中国名牌”。

公司拥有一支高学历、年轻化、业务素质强的营销队伍，以积极进取、敬业乐业的工作态度，通过不断努力，建立了庞大的销售网络，在全国建立了30个省级办事处，产品覆盖范围遍及全国各地。

2、实习岗位对专业知识的感性认识

2.1实习岗位:

炸粉车间实习生、果汁车间实习生。

炸粉车间：主要生产3种炸粉，分别为万用香脆炸粉、香辣炸粉、佳蒜香炸粉

果汁车间：主要生产水果饮料浓浆以及各种调味酱。

2.2.参与生产的产品：

（1）万用香脆炸粉：油炸食品专用，可用于炸鱼片、炸鸡块、鸡腿、海鲜等食物。简单方便，炸出来的食物外酥里嫩、香脆可口、色泽金黄诱人。

（2）排骨酱：精选上好浓缩番茄酱、黄豆酱、腐乳等原料精制而成，具有浓缩番茄酱的美味酸甜味感，同时添加了黄豆酱、腐乳等传统发酵调味品，经过科学地配比，赋予了百味佳排骨酱产品独特的风味，复合了咸、鲜、甜、香等复杂味感，具有浓郁的酱香、甜润的味感，特别适用于排骨或腌制蒸肉类菜肴、以及一般烧烤肉类或煮炒调味之用。

（3）番茄沙司：精选上好浓缩番茄酱调配而成，普通的浓缩番茄酱其味偏酸、且没经过加热灭菌，生吃番茄酱不利于人体吸收。百味佳番茄沙司是经过热加工调配精制而成，可直接食用，酱汁浓稠细腻，浓郁馨香、酸甜可口，用于面、粉、面包等蘸点食用尤佳，应用于食物烹调，亦可给起到菜品增色、增味、增香的作用。

（4）香辣酱：百味佳香辣酱选用上好辣椒精制而成，独具潮州风味，其浓浓的麻油香气、结合蒜和豆豉的香气，香辣诱人，鲜美入味，可根据个人爱好直接用于蘸食、拌面、粉，或烹调菜式，尤其适用于制作香辣风味的菜肴。

2.3生产工艺流程图

（1）炸粉（粉状复合调味料）

配置食用色素（日落黄）→原料（淀粉、辅料A、发酵粉）→搅拌混合→筛分→炸粉半成品→包装→成品

（2）排骨酱（酱状复合调味料）

原辅料验收→预处理→混合调配→加热灭菌→胶体磨处理→灌装→检验成品

2.4.操作及控制要点

2.4.1炸粉（粉状复合调味料）

2.4.1.1操作要点

（1）预处理：原料均应符合国家标准。同时使用前需要进行必要的清洗、干燥、粉碎、过筛、酶解、过滤和浓缩等预处理。

（2）混合：按生产配方将各种原辅料混合。

（3）过筛：生产粉状复合调味料, 过筛即可得到成品。

（4）包装：每批产品在包装前必须进行检验, 检验合格后产品才能进行包装。根据包装的要求进行规格分装, 包装材料必须具有良好的防潮、隔氧和阻光性能。

2.4.1.2控制要点

（1）环境湿度的控制：粉状复合调味料的水分含量要控制在5%左右, 因其具有极强的吸湿能力, 所以生产环境的相对湿度必须控制在70%以下。

（2）卫生指标的控制：由于粉状复合调味料生产过程中无热处理过程, 对原料和生产环境要严格控制卫生标准。

2.4.2排骨酱（酱状复合调味料）

2.4.2.1操作要点

(1)预处理:所用原料有面酱、豆酱、花生酱以及各种香辛料, 原料均应符合国家标准, 使用前需进行必要的提取、过滤或磨碎等预处理。

(2)混合调配:按生产配方将各种原辅料混合, 并加热调配。

(3)加热灭菌:根据不同的酱状复合调味料, 采用不同的灭菌方法。

(4)胶体磨处理:将经过加热灭菌后的酱状复合调味料通过胶体磨磨碎, 同时也起到乳化均质的作用。

2.4.2.2控制要点

（1）配料的处理：使用香辛料前必须进行检验, 其粉碎最好采用冷却粉碎机, 筛孔达80目以上, 使用的豆酱、酱油和香辛料一定要煮沸, 以免因所含的磷酸酯酶分解增味核苷酸, 从而失去增鲜作用。

（2）增稠剂的调配：复合调味料的首选增稠剂为变性淀粉类增稠剂, 其使用方便, 使用范围广, 因此, 只要控制好加热温度和加热时间, ……此处隐藏2171个字……3 所学专业知识在实习工作中的应用情况

由于生产实习的时间比较紧迫，短短的'小半个月之内，我们并没有能够在工厂里边进行很深入的了解，多数时间我们都是停留在参观实习的阶段，并没有过多的专业知识的实际应用。 公司的电梯微机控制系统与所学的单片机课程是相关的。实现一个电梯的控制系统是需要专业人员依据不同客户的不同需求不同实际而编写的。作为一个生产部的实习人员，在参观工厂之余，只能在旁边观摩一下流程。如下：

1、分析控制对象；

2、硬件设计；

3、软件设计；

4、输入程序并调试程序：将编译通过的程序下载，先模拟调试，然后进行现场系统调试；

5、程序固化。

生 产 实 习 报 告

实习单位

学生学院自动化学院

专业班级 网络信息

学 号______________________

学生姓名______________________

20xx 年 11 月 10 日

目录

1．实习单位情况介绍

1.1 实习单位背景

1.2 实习单位的主要业务及技术环境

2．本人在实习期间所承担的工作

2.1 所承担的工作

2.2 在实习单位中与同事的协作

2.3 所学专业知识在实习工作中的应用情况

2.4 生产实习思考题回答 (去湖北宜昌葛洲坝生产实习的同学需要写这一部分。自行实习的同学不用写这部分，但要写在自行实习过程中遇到的问题及解决的方法)

3．生产实习的心得体会

注意：生产实习报告的正文内容不得少于8页!

生 产 实 习 报 告

实习单位 伟恒电子数码科技有限公司

学生学院

专业班级

学 号____

学生姓名_______

20xx 年 8 月 26 日

8月初，在朋友的介绍下我应聘来到了广州的伟恒电子数码科技有限公司，这是一家从事手

机零配件组装的公司，公司并不算大，但是在其中我却深切感受到自动化技术的应用。 由

于公司处于起步阶段，很多设备都是刚刚开始运营，刚来的第一天，我便有幸跟随考察团对

设备的审查与考量，考查的重点便是手机装配自动化生产流水线的优化。认识到优化生产流

水线第一站的作业时间, 及多久放一片主板, 此为满足生产计划量所必须的投入循环时间。

但在实际上, 瓶颈站的作业时间必然大于第一站, 第一站一定不是瓶颈站, 所以第一站不一

定会完全依要求的循环时间去投入, 因为瓶颈站已脱拖慢他的速度, 因此管理的角度来看,

要确实要求第一站作业者依规定速度投入。输送带的速度也可反推算出日产量, 下面为输送

带速度的公式：输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+不良率) 输送带的速度

= 记号间隔距离 /输送带的pitch时间所谓记号间隔距离, 在皮带线上所做的记号间的

距离, 希望工作者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 而炼条线并没有做记号,

就以板子的长度当做记号间隔距离。而我们要做的就是观察找出瓶颈站和间隔距离，通过编

程重新输入机器的动作时间；尽可能的缩短其间隔距离，提高效率，同时不能让瓶颈处出现

总是忙个不停或者总是将主板往后拉为企业节省人工，提高效益，公司引进了手机外壳自动

化组装锁螺丝机设备。可根据企业提供产品加工规格螺丝类型进行设计制造。热心的同事耐

心的为我讲解了其原理与应用。可用于路由器、排插、电源、玩具车轮、一般手机外壳、电

源适配器、pcb电子产品、电子小设备、移动电话机板、电池盒、小型家用电器、汽车零件

装配等小电子电器装配产品。可代替人工特定的螺丝锁付作业，实现机械化生产。单机即可

操作，完全不需要搭配外部电脑即可单机运作。不但安装便利，操作设定更是简单。占用空

间小，最大限度节省了作业时间。采用plc程式控制，在螺丝旋上后自动瞬时断电延时闭合，

出现故障后立即断电停止运作。

之后我参观了公司

刚刚引进的铸塑设备，准备自己生产手机外壳。铸塑的基本工艺流的现象。程为：原材料—

—烘干——加热——铸射——冷却——成型——深加工。铸塑原材料，铸塑模具，铸塑设备

是铸塑的三要素。铸塑设备的工作流程为：原材料烘干——马达将之变为流体——螺杆传送

至模具。铸塑设备的动作系统是由一系列的自动控制系统组成的，例如：烘干系统温度自动

控制、流体原料送至模具后的冷却时间自动控制、模具开合时的速度自动控制等。这些不同

的控制系统相互联系和制约。该设备将自动控制系统加以集成，固化在控制板中的程序是实

现自动控制的关键之所在也是经济价值所在。通过控制面板可以对该设备实现控制功能的选

择和设置，实现了半自动控制。在铸塑这一朝阳产业中，自动化技术体现了它的经济价值。 装

配车间完成从部件到整体的装配，其中的带动生产线的电动机的停、起和转速控制体现了自

动化的应用。在实际生产过程中要求生产线稳定运行，因此电机的调速必须稳定、可靠，否

则将极有可能造成生产上的重大损失或事故。然后在实习的第6天，电机发生故障，幸亏公

司配置的plc控制系统自动断电，保护了其他设备的安全，拿着一个故障换下的电机，我也

开始学习其相关知识。公司采用的是三相鼠笼式异步电动机，外部采用星型接法，外部链接

用来测量和保护电路用的电流电压互感器，额定转速在1430r/min，使用的电压为380v，额

定功率为3kw。通过观察电机内部损耗，推测出电机是在超频运转下损坏的。电机超频，顾

名思义就是电机运行频率超过额定频率。虽然一时可能不会对电机造成很大的危害，但时间

长了就会对电机的寿命造成影响。在电机超频运转时，电机转速会明显加快，同时会使电动

机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。这

些损耗都会使电动机额外发热，使电机的很大一部分功率消耗在了热耗上，效率降低。所以，

工作时一般都不会让电机工作在超频状态。

10天的实习，10

天的学习，时间虽不长，但却这是领悟到自动化技术的广泛应用，希望在以后的工作中能着

实应用所学到的知识，为自动化技术的发展多做贡献，同时也充实自己。

教师评语和评分

教师评语：

教师评分：_____________

教师签名：

日期：