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印刷厂的实习报告

时间:2024-01-29 04:05:41
印刷厂的实习报告集合5篇

印刷厂的实习报告集合5篇

在人们越来越注重自身素养的今天,报告对我们来说并不陌生,报告成为了一种新兴产业。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,以下是小编收集整理的印刷厂的实习报告5篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

印刷厂的实习报告 篇1

一、实习目的

本次实习是以平面设计为课题的关于印刷方面的专业见习,是以提升自己的专业能力以及提前为毕业后进入社会做好铺垫为目的一个必要过程。希望通过本次实习能对印刷业有一个更深刻的认识,对一般的印刷方式及其设备、材料、工艺等有一个基本的认识和了解。与此同时,也希望以此增加自己往后的就业几率和就业范围。

二、实习内容

我来到武汉一家小型印刷厂学习实践。这是间不算很大的公司,但也有属于自己的加工厂。走进厂区,只见到处都是一派繁忙的景象,但在这繁忙之中又是那么井然有序。在我的想象中小型的印刷厂里总不免会有些纸屑飞扬、机械轰鸣的嘈杂。可是,当我来到机印车间时,那一阵阵有节奏的机器声混合着淡淡的机油味却不是那么让人反感,反而是一种和谐的感觉,仿佛来到了另一个世界。看着工人们熟练的操作着那些笨拙的机器,好象自己也跟着灵活起来。然而来到制版室,却也是另一番景象,不但没有机器的喧闹,更有一种宁静的感觉。

就这样一路走来,一路看来,让我深刻的体会到就算是一家小型的印刷厂也要有完备的管理制度才能有如此的高效与和谐。或许这就是企业管理的重要性吧,即使是这样一家小企业也是如此。但是我被安排的工作并非是在这里而是在设计部进行对文字的输入和纠正,安排的工作相对简单。虽然这里没有机印车间的热闹,但也不象制版室般的安静,又是另一种和谐的情景所有同事们都被安排有自己的工作,他们因为干得时间长,都比较熟悉工作流程,因此当手中的工作做完后,大家还可以有时间你一句我一句的聊着天。让人感觉这并不是在工作而是在休闲,彼此就像朋友一样。想到要在这里工作一个月,就让我既兴奋有新鲜。

三、实习总结

这次能有机会到工厂实习我感到非常兴奋,虽然只有短短的不足一个月时间,但是在这短暂的实习期间里让我对于一些从未涉猎过的专业知识,有了一定了解,对一些平常只在书本上见过的理论性的概念,也有了感性的认识。短暂的实习生涯虽然已经结束了,但是整个过程于我而言真可以说是受益非浅。更让我与此同时了解掌握了一些印刷知识和技能,同时也对印刷流程的印前、印刷、印后加工工序有了一定的了解。

虽然我被安排的工作比较简单,但是我用我闲余的时间对这个印刷厂有了更深入的了解,也更多的了解了关于印刷方面我所不知的地方。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

我在该公司实习时间为20xx年XX月17日~20xx年1月11日。我在此公司实习期间所学到的东西有如下几点:

(一)、印刷机器你所不知道的神秘

曾只知道印刷机就黑白的、彩色的,种类嘛也只了解有数码的激光的,但现在我了解了更多关于印刷机的不为我所知的秘密,然后我不禁惊叹,原来印刷机的家族如此之大、讲究如此之多、用途如此之广等等,因此不可小视,不可小视啊

在这里了解到了CTP制版机、六开胶印机、四开单色印刷机、PZ2660四开双色胶印机,并且详细的了解到了胶印机的印刷流程,操作注意事项,以及油墨的调节,还有怎样上PS版,上版是应该注意的问题,纸张的取法,以及对于机器的知识。

我在这里见到了一台先进的CTP制版机,它是由计算机直接制版,通过计算机对于新闻板块在电脑上的排版,然后由一种PSPNT光栅软件将不同的板块拼合在一起,然后通过RIP软件将文件解释转换成CPT机可以识别的文件格式(原始传送的文件格式一般为PDF格式和PS格式)传送入CPT机中。由计算机直接制版的好处是省去了很多制版车间的流程,提升了制版的效率和准确度,适合于大量印刷产品。

(二)、印刷的生产过程

印刷品的生产过程大致可分为三个部分:印前,印刷和印后加工,第一道工 序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理,经处理后再送至出版部进行排版,由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版,排版所需要注意的有:文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。

这些操作都是由特殊的软件完成,排版完成后得出版式电子文件,将文件交给检查人员进行检查,这些工作就是目前我要参与的工作,看似简单,其实繁琐。待检查得出无误的结果后,方可进行数码打样,样件交付客户确认,经客户认可同意(这个过程往往要纠结几天有时会有一个星期左右的时间,因为客户那边也有相应的设计人员,假如那边更改了文件,哪怕就一个字,我们这边也得再打样,因此经常为一个单子来来去去多回,不过为了不出错以减少损失,这个过程也是必须注意再三的),再接着就是由制版部出分色片,拼版后再由晒版机上得出印版,在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查,发现问题须及时与排版人员沟通,商议如何排除错误。印前工序完成后,接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷,由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷,然后将印刷品中送去大检进行大检,检查确认无误,再交由印后加工部门进行印后加工,印后指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、UV上光等。根据不同的客户要求进行不同的后期制作。最后将印刷成品交付客户。在此之后假如客户对出来的颜色仍有异议的话,我们这边也必须再次重复之前的工作,因此印刷业也是一个有风险的行业,一次工作有时候往往赚不到反赔钱,但是为了有长期的合作,完美的完成顾客的单子也是完美这边必须要顾忌的。

四、实习体会

1、全力以付

工作的时候要学会全力以付,不要太计较自己付出多少,尽量做到多做事,做有用的事情。虽然在工作过程遇到许多困难,但不怕害怕,尽自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,都要把它做好。既然公司给我们工作的机会,就是相信我们,因此我们也要积极配合公司,把双方的工作都做好。

2、搞好同事关系

在家靠父母,在外靠朋友。虽然我们在学校学了不少知识,但是我们缺乏实践经验。刚接触社会的我们必然会遇到很多工作方面的问题,这就要我们多学习了,但是不是每个同事都愿意放下手中的工作认真的教一个职场菜鸟,只有搞好同事关系,笑脸迎人,才会有朋友帮你度过难关。但过度单纯也会被他人利用,因此如何处理好职场关系,还是一门头痛的课程啊!

3、相信自己

人类最强大的敌人不是别的,而是自己!刚进公司,我最害怕的就是出错,因为平时就是大大咧咧的,因此做事也很马虎,同时也怕自己的专业能力无法驾驭现在的工作,因此老是做事忧郁寡断,做事效率不高,让上级对我有想法,但师傅告诉我,刚进社会没有人不会犯错,相信自己,才能杜绝犯错。相信自己,再困难的事情也有解决的办法,况且 ……此处隐藏8422个字……纸印一个色叫1色令。

3、印后:

印后加工工序有复光膜、复哑膜、烫金、过油、过UV、折页、骑马订装订、锁线胶装、压痕模切、细瓦E瓦楞等。

⒋印刷分类:

①胶印:俗称彩印,用菲林通过晒版机晒在预涂感光版(PS版)上,然后用胶印机印在纸张上,一般网线数在175线/平方英寸,175L/inch;胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等;规格上有大全张机、全开机、对开机、四开机、八开机等。

②凹印:一般是塑料印刷,或者是卷筒纸印刷,印刷大量的包装袋或者烟标、杂志等等,以电雕滚筒版为主。

③丝印:一般印刷较粗的图案,印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等,印刷版是以网框线为主,普通的一般为80~100线,我们接触的用于纸张的,如印UV油、做磨沙效果、局部UV上光等。

④柔印、水印则是用菲林贴在树脂版、橡皮版感光腐蚀或雕刻印刷图案进行印刷。

(另外,烫金属凸印,要先出阴片菲林去做腐蚀金属板。)

⑤胶印网线和网点:一般以每英寸为175线的居多,较常用于铜版纸画册广告等的印刷,白板纸或表面比较粗糙的纸宜采用150线;高档画册有的采用200线,一般200线的印刷机要求很平整,出片没问题,关键在印刷。

5.印刷估价(胶印):

①规格尺寸、开数、P数。

②印刷数量。

③用纸:铜版纸、哑粉纸、白板纸、胶版纸、白卡纸、不干胶纸、无碳复写纸、特种纸。

④颜色、色数:CMYK四色、金、银、专色。

⑤后道加工工序:折页、复膜(复光膜、哑光膜),烫金(烫金面积、烫青金或红金),压痕模切扎盒(凡是200g以上的纸张都要压痕,纸盒要做模切版模切),还有糊本、糊袋、糊盒、裱纸、过光油、磨光、过UV、裱E瓦等;装订(有骑马订、平订、无线胶装、线装、精装、YO圈装等);打包包装送货。

具体估价步骤有版费、纸张、印工、后道工序、税收管理费五部分。

三、印刷流程印刷工艺流程:

一件印刷品的完成,无论采用哪一种印刷方法,一般要经过原稿的设计和选择,原版的制作,制版,印刷,印后加工等过程,其工艺流程如下:印前设计制版:

①扫描:图片扫描原稿分为透射稿和反射稿,透明反转片幻灯片为透射稿,正常照片和印刷图片等叫反射稿。扫描大小以原图稿的比例计算,放大一倍为放大文件的200%,缩小一倍标50%。正常扫描的精度是315dpi,格式正常是CMYK的TIF文件,苹果机可以正常读取,如果要刻成PC机的格式要在文件后面加上.tif的后缀,若是客户要直接拿去喷绘大幅广告,一般直接扫成RGB格式。扫出来的文件以兆数(MB)计价。

②设计制作:

设计制作一般是指用扫描完的图片或直接用图库的图片文件,加上图案文字,根据客户的意图进行编排设计,最后制作成可以发排输出的完整文件。

正常使用的软件有:

Photoshop、Freehand、Illustrator、CorelDRAW、PageMaker、QuarkXPress等。

③数码打样和输出菲林:

制作完的文件要出片印刷之前一般都需要看样,可以采用数码打样打出和印刷品一样的样张。数码打样是用专用的仿铜版纸,其他纸张不可以打。数码打样的优势是出菲林前打样,万一有错还可以修改,确保菲林正确。

输出菲林一般市面上现在大家制作的文件格式都可以输出,输出菲林有时需要拼大版,根据印刷机的大小和装订的方式进行拼版。正常是175线CMYK四色,专色另加费用;胶印和丝印的药膜方向有分别,丝印的线数比较低,还有专色等具体看客户要求。

四、江苏凤凰印务参观感想

江苏凤凰印务有限公司是凤凰出版传媒集团投资组建的专业生产中高档彩色包装箱、盒、彩色印刷品以及各类纸制品的大型印刷企业。公司注册资金8000万元,一期设备投资超过5000万元,拥有南京首台大幅面德国罗兰5色加上光全张胶印机、华东首台德国海德堡6色加上光对开胶印机、南京首台德国罗兰4色加上光对开胶印机、南京首台日本网屏全张CTP。

公司印前设计、制作能力突出,拥有惠普、苹果电脑、ESPON数码打样机和古龙源冲片机;印后设备非常全面,全自动模切机、全自动裱纸机、水性UV上光机、B、E、F单面瓦楞纸板生产线、覆膜机、全自动糊盒机、折页机、锁线机、包本机以及辅助配套设备一应俱全,能够达到亿元以上的年生产规模。

公司拥有一支具有专业包装印刷技术和丰富企业管理经验的工作团队,获得ISO9001:20xx质量管理体系认证。

凤凰印务引进的海德堡6+1印刷机最高速度为16200印张/小时,最大纸张尺寸为720x1020毫米,拥有增强型预置飞达台和增强型预置收纸台,全自动装版,全自动上光,特别适用于包装印刷企业的生产需要,是海德堡公司在华东地区的首台6+1设备。该设备的投产运营,使凤凰印务的印刷质量得到大幅提高,印刷周期得以大幅缩短,生产工艺要。

得到充分满足,生产能力得到跨越式的提升,也使得凤凰印务能够充分满足大客户的高端包装印刷需求,更进一步开拓南京及周边地区高档包装印刷市场。

曼罗兰机器在中国的影响力比较大,特别是在南方有比较广阔的市场。曼罗兰机器给人留下的印象是经久耐用、精度高、自动化程度高。与海德堡机器不同的是,其对开系列印刷机滚筒直径为300mm,传纸线路完全采用非接触式倍径滚筒结构。靠版墨辊采用可串动的机构(其他厂家也有采用类似的结构),从而可以消除鬼影。

曼罗兰机器的压印滚筒采用空心滚子轴承,安装时有一定的预压力,这样可以消除安装时的轴承间隙。空心滚子轴承被认为是比较理想的轴承结构,但其加工相对比较困难,对公差要求特别严格。其版滚筒和橡皮滚筒采用滑动轴承(铜套结构),抗冲击能力比较强,对油路要求比较高。如果油路工作不良,将会造成高速运转时摩擦力过大。

曼罗兰机器作文的另一个特点是采用长轴提供动力,从第一组到第四组采用一根长袖,再通过长轴向上带动各机组的相关机构运动,这种机构的优点是可以保证所有的机组同步工作,减少了齿轮中间的传递误差。

曼罗兰机器还配有双给纸机构,既可以采用卷筒供纸方式,也可以采用单张纸供纸方式。当用卷筒纸供纸方式时,将卷筒纸的纸卷部分及其分切部分送入给纸部位即可。当采用单张纸给纸机时,将此部分离开即可。

曼罗兰机器在飞达结构设计上考虑得比较周全,其采用四个分纸吸嘴,8个送纸吸嘴,对薄厚纸的适应能力都比较强。曼罗兰机器可以在线完成烫金、压凸、模切及打孔等印后操作,这样节省大量印后操作时间,这也是所有印刷机内集成度最高的印刷设备。

曼罗兰机器还配有在线图象监控、线上色彩检测、线上质量控制等质量管制系统,这些信息可以与网络连接,从而用户可以了解其印品质量状况。

罗兰900属于宽幅系统印刷机,其最大幅面可达1.8m宽,这几乎是所有印刷机内最宽的,其特别适合包装印刷,最大厚度可达1.6mm(可用于纸板等印刷)。

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