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电工实习报告

时间:2024-07-22 10:46:38
电工实习报告集锦9篇

电工实习报告集锦9篇

我们眼下的社会,报告的适用范围越来越广泛,不同种类的报告具有不同的用途。你知道怎样写报告才能写的好吗?以下是小编整理的电工实习报告9篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

电工实习报告 篇1

  实习单位:

xx服装有限公司分公司

实习时间:

20xx.7—20xx.9

20xx年7月到9月,我有幸在xx服装有限公司分公司实习。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往不一样的学习生活体验。

一、实习单位介绍

xx服装服饰有限公司是集服装设计、生产、销售为一体的现化化服饰公司。公司具有先进的智能化服装生产设备,专业设计队伍,一流的生产流水线和现代化的生产车间。该公司主要是按订单的须求生产,服装样式由专业的设计师设计,服装涉及很多方面的。分厂总工人数大约二百人。从事服装生产的占总人数的一大半,剩余人分别从事:采购、设计、检查、仓库、销售、会计、电器设备维护等工作。公司主要在国外市场销售,有时会涉及国内的订单。该公司的经营理念是:开拓、进取、共谋发展、共创辉煌。

  二、实习内容

(一)电工分类及维修电工介绍

电工有安装电工、维修电工、值班(高压)电工,电工工作的缺点是危险、有时要高空作业、有时也累,值班(高压)电工最轻松、最累是安装电工,技术性要求最高的是维修电工。电工要胆大心细、怕电最好不要做电工、做过多年电工工作的人都给电打过,我今年工作中遇到或听到被电的有几十次,有时是致命的但还是急中生智的脱险了,做的时间久了也就被电打的机会不多,因为自己吸取以前的教训就不会了,安全操作并佩带安全工具就大大减小触电的几率。要想成为一个基数高超的电工,那就应该有高中以上学历加良好的逻辑思维能力,并具备良好的动手能力。一般电工多是接接线,维修一下照明电路,还有电机控制电路,高级的要学会PLC编程、变频调速控制等技术。

维修电工对于所有人来说都不陌生,我们现在的社会随处都可以看见电气设备与用电线,而电气设备与用电线用的时间长了,总要出现故障,或者操作不当也会出现电路问题,不论是家庭还是企业都有这种情况发生,所以维修电工是必不可少的。在一些企业工厂里都有电力维修部门,在城市里也有专门的电力维修工人。

在学校里实践学习的机会很少,实践的课程也过多是简单的范例,很多时候在实践课程中出现的电气设备故障并不能引起我们的高度注意,而故障的出现必然会影响正常生产工作。在即将毕业的阶段,学校安排我们外出实习,实习的地方是各个单位、工厂或者部门。希望在本次外出实习中能够结合生产实际与生产过程中遇到的相关问题,从而提高我们的防范意识与实际动手能力。

在毕业实习期我来到xx服装服饰有限公司分公司实习,刚走进工厂时我的心里既兴奋又紧张。不过维修师傅们对我很照顾,经常给我讲维修电工的操作规程、注意事项还有他的工作经验。作为维修电工首先必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图以及各安全保护装置的作用。作业前要对所用工具、仪表、保护用品认真检查、调试、确保准确、安全、可靠,由专人负责对设备停、送电。作业前挂“停电作业”牌,并进行验电、放电、接临时对地线等项安全措施。操作高压电气设备时,必须戴合格的绝缘手套,穿绝缘靴、一人操作、一人监护、在停电后的开关上挂警示牌。对检修后电气设备、机械保护进行测试和联合试验,确保整个保护系统灵敏可靠。检修后的设备状况向操作人员交待清楚,由检修、管理、使用三方共同检查验收后,方可投入正常使用。维修师傅的一席话让我对工厂电气设备维护有了更大更深的理解。在实际生产中学习电气设备维护虽然远离了课堂但是依然以课堂理论知识为指导,不过这也必然与学校的课堂实践有着很大的差别。

(二)工作内容

1、内外线电工实习

学习常用灯具的选择、照明线路的安装与维修、电工仪器、仪表的正确使用。并进行万用表的设计、安装及调试。使学生掌握电工安全技术,触电急救知识,掌握常用电工工具、电工测试仪器仪表的使用方法。

学习内外线工程的安装、维修和电气设备的接线、调试等项工艺。使学生掌握基本操作技能。学习灯具的安装,单相电度表和三相电度表的安装与接线。

2、电子实习

学习电子元器件的测试与选择,进行(锡)焊接技术的训练。进行小型电子设备的电子电路设计制作。要求绘制电路原理图、施工图,编制元件和材料表,编写设计说明书,使学生初步掌握设计的步骤和方法。同时让学生将自己设计的电子线路进行组装、调试,使学生熟悉常用电子仪器设备的使用方法和维修常识。

3、电机维修实习

使学生熟悉电机修理的常用工具、材料,并能对其进行正确的使用和选择;初步掌握小型鼠笼式异步电动机和小型变压器的拆装、重绕工艺及修复后的质量检验。

4、电子自动化设计实习

使学生熟悉掌握计算机辅助电路设计软件PROTELD的命令、工具的使用。能使用计算机绘制电路图和设计相应的印刷电路板。

5、认识实习

通过本次实习,应使学生了解化工产品的生产过程和化工生产的特点,并初步获得工厂变配电系统及电力拖动方面的感性认识。

6、单片机实习

通过实践,使学生自己动手设计一个小型单片机系统。以达到了解单片机技术在电子设备中的应用方法。

7、PLC实习

学习PLC及编程器的使用方法,根据工艺要求,绘制梯形图,编写出完整的程序并进行程序的调试。

8、电工技能强化训练及考证

进行高级电工所需的技术操作技能训练,使学生全面掌握维修电工高等技术等级的技能、技巧和应知应会。具有安全用电并掌握触电急救方法。

  三、实习过程

(一)组织参观

在实习开始时,我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

(二)车间实习

我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

(三)理论与实际的结合

为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

(四)实习日记

在实习中,我们每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习 ……此处隐藏14373个字……带强7000N/mm,输送量9000t/h,单机长度10km以上的带式输送机。设计生产了转弯皮带机、移置式皮带机。唐冶厂生产的带式输送机获国家“优等品”称号和全国同类产品唯一最高奖—银质奖,通过国家煤安认证。

唐冶厂生产的带式输送机,先进的技术,优良的性能,一流的质量,广泛应用于上海宝钢、葛州坝枢纽工程、曹妃甸港、秦皇岛港、京唐唐港、大同煤矿、准格尔煤矿、大唐电厂、冀东水泥厂等四十多项国家重点工程,为国民经济的发展做出了重要贡献。烧结、冷却、球团系列设备

唐冶厂是全国唯一可为钢铁企业烧结工艺所有主要工序设计、制造成套设备的专业厂家,对配料、混料、烧结、破碎、筛分、冷却、返矿以及输送等各工序所需主要设备都具有设计、制造能力。

烧结机:烧结机一直是唐冶厂的主导产品之一,现可设计生产18—600m2各种规格的烧结机。设计结构合理、制造工艺先进、设备性能优良、使用寿命长,产品遍布宝钢、鞍钢、唐钢、本钢、天钢、重钢、莱钢、沙钢、八钢等全国各大钢铁企业。在国内市场占有率高达70%以上,被国家确定为替代进口产品

环冷机、带冷机:唐冶厂是国内享有盛誉的生产环冷机的专业厂家,现可设计生产40—700m2各种规格的环冷机。该系列产品的整机性能、处理能力、占地面积、节约能源等多项技术指标在国内处于领先地位,唐冶厂可设计生产30—336m2各种规格的带冷机,是我国系列最全、规格最大的带冷机制造基地。唐冶厂的环冷机、带冷机产品遍布本钢、天钢、莱钢、沙钢、八钢、包钢等全国各大钢铁企业,在国内市场占有率高达70%以上。

球团系统设备:球团系统工艺是近年来在我国冶金行业大力发展的新工艺。唐冶厂根据市场需求研发了球团环冷机、造球机、润磨机等主辅设备产品。硬齿面磨齿减速器

唐冶厂生产的硬齿面磨齿减速器,是于80年代末由德国弗兰德公司引进专有技术和关键的加工、检测设备设计生产的产品。经过多年的消化吸收,现已形成四大系列、十七个品种、二百多个规格的系列产品,国前化率达100%。该产品最大末端中心距为800mm,最大额定功率达4300kw,传动比范围为5—500。各项技术性能指标均达到国内先进水平,为河北省名牌产品,通过国家煤安认证。为上海宝钢、京唐港等国家重点工程以及冶金、矿山、煤炭、电力、建材等各个行业,提供了大量的优质产品。

唐冶厂以国家“xx”规划为契机,以市场需求为导向,以科技进步为支撑,以自主创新为主体,以产品结构调整为目标,提升改造传统优势产品,引进研发高新技术产品,实现产品的规格大型化,品种系列成套化,技术高端化。加快产业优化升级和产品结构调整的步伐。竭诚为广大国内外用户提供优质产品和服务,为振兴我国机械装备制造业,为国民经济的持续发展做出自己更大的贡献。

由于我们毕业设计的课题是汽车的部件,所以齐老师带领我们去4S店参观。我们看到了实际的汽车的零件,有:后桥壳、变速箱体、活塞、曲轴等。

五、实习体会和建议

通过本次的实习,我学到了很多知识,以前的实习虽然有了感性的认识,但是不能更深入的了解,通过学习了所有的专业课,再进行毕业实习,能够更深入的理解所看到的东西,对我们的毕业设计有很大的帮助。

六、实习总结

通过在xx实习,我学到了很多东西,有了很大的收获:我们在xx共去了2个车间实习,首先是冷加工车间,在该车间中有生产线、加工中心、普通车床的加工。加工中心时正在加工轻型变速器箱体,看到了整个加工过程。

在学校课堂上学到的一些东西只是些理论认识,在车间里通过参观实物和加工过程,是我们加深了理论知识的理解,同时也补充了理论知识的掌握的不足之处。

在生产线上,我们看到了指导工人生产的看板,齐老师告诉我们工人是按照看板进行生产,加工完成后并按照看板进行检验是否合格,如果符合看板要求就认为是合格品,若是出现了废品真正负责的是设计人员。老师还告诉我们毕业设计是做工艺的同学,我们的最后成品就是要完成看板的设计,一道工序一个看板,看板上表明这道工序应该满足的所有加工要求,包括位置要求、尺寸要求、粗糙度要求等等。

加工中心时正在加工轻型变速器箱体(如图1),我们看到了组合的钻孔加工和铣端面,主要参观了工件的定位和换刀,定位通常情况下是一面两孔定位,如图1中的定位。但是有些情况无法用一面两孔定位,如加工图2的大端面,需要用小端面定位,但是小端面定位无法单纯的按一面两孔定位,所以采用特殊方式定位,才用的是将小端面放在一个平面上,侧面有一个平面定位,为了保证其刚度要求在大端面的侧面有三个销子来满足要求。

图1中的孔的加工就是组合孔的加工。在参观了换刀后明白了机械手换刀的原理,是刀架上装有好多刀具,在加工本道工序时刀架运动将下道工序的道具旋转到换刀位置等待机械手换刀,节省了时间,提高了效率。

然后是热加工车间,了解了压铸机的工作过程,压铸机的工作原理类似于模具的注塑,就是将液体倒入后再施加压力,在压力作用下压铸成型,冷却保温一定时间后取出工件。

通过本次实习,我加深了对定位的理解和加工中心的理解,同时更深层次的明白了我的毕业设计的内容。

在xxx水泥股份有限公司进行安全教育后,我们去了三个车间进行实习:冷加工、热加工车间、铆焊车间。经过实习,学到了很多知识。

首先,我们在冷加工车间进行实习,看到了水泥窑体的加工,水泥窑体体积庞大,为了提高生产率采用了两把刀具同时加工。窑体上的带有弧度的面的加工具有一定难度,有多种加工方法可以采用,齐老师给我们讲述了可以用仿形车床加工或者将装有刀具的夹具体旋转一定角度进行加工,老师还说加工的不是平面时可以将夹具旋转一定角度,但是加工过程中刀具不可以倾斜。还参观了插床的加工,当将加工的工件安装到插床的夹具体上,夹具可以带着工件旋转来提高生产率。然后是热加工车间,热处理车间对工件进行热处理能改善其力学性能,消除应力,提高寿命。

我们还看到了切割机切割板材,由于生产的板材不会完全按照所需要的尺寸进行生产,所以需要切割出所需要的尺寸,类似于模具的落料。将板材切割好之前需要检查板材的平面度是否满足要求,如果不能满足要求,需要用压板机将其压平,

待其满足要求之后再用切板机切割。大多数情况需要用到桶状的工件,所以需要将板材在卷板机上加工,工厂师傅给我们介绍卷板机的工作原理是先将三块板材卷成馒头形状,进而卷成圆柱形的。卷板机由三个圆筒组成,调节他们之间的距离可以加工出不同直径的圆筒。

最后是铆焊车间,我们进去时正好看到有个工人在焊接窑体,由于窑体体积庞大,所以焊接工人就通过爬梯登到窑体上方进行焊接,窑体是由三个分开的圆筒状状的焊接而成,师傅说焊接要求工人有较高的技术水平,焊接完成后进行探伤,如果不满足要求就必须将其切开重新进行焊接,直到保证没有伤残存在。

当我们拿到课题之后,虽然有所理论上的了解,但是仍是仅限于理论,对于实体仍然没有感性的认识。这次的实习,我们在理论的基础上更有了感性的认识,加深了对课题的理解,有助于完成课题的设计。

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